摘要：解决办法:一、提高铁液浇铸时温度。二、造型时合理设置浇道位置及尺寸大小,适量增加增大排气冒口,使铁液流动顺畅以便能够快速充满型腔。 球墨铸铁常见缺陷(二)石墨漂浮: 在铸......解决办法:一、提高铁液浇铸时温度。二、造型时合理设置浇道位置及尺寸大小,适量增加增大排气冒口,使铁液流动顺畅以便能够快速充满型腔。 球墨铸铁常见缺陷(二)石墨漂浮: 在铸
球墨铸铁的部分缺陷及解决方法 球铁是近40年来我国发展起来的重要铸造金属材料。由于球状石墨造成的应力集中小,对基体的割裂作用也较小,故球铁的抗拉强度,塑性和韧性均高于其
qiu mo zhu tie de bu fen que xian ji jie jue fang fa qiu tie shi jin 4 0 nian lai wo guo fa zhan qi lai de zhong yao zhu zao jin shu cai liao 。 you yu qiu zhuang shi mo zao cheng de ying li ji zhong xiao , dui ji ti de ge lie zuo yong ye jiao xiao , gu qiu tie de kang la qiang du , su xing he ren xing jun gao yu qi . . .
其一、球墨铸件常见的七种缺陷原因及分析 1)石墨球异化 石墨球异化出现不规则石墨,如团块状、蝌蚪状、蠕虫状、角状或其他非圆球状。这是由于球状石墨沿辐射方
球墨铸铁件缺陷产生的原因与预防措施 1.2防止措施 (1)控制铁液成分:保持较高的碳当量(>3 9%);尽量降低磷含量(
常用的熔剂粉是冰晶石粉或者氟化钠粉,据有关统计,抖敷的氟化钠粉的同不抖敷的相比较,可使球墨铸铁皮下气孔产生的缺陷由25%降至5%,有利的减少皮下气孔。 (4)型
球墨铸铁井盖生产过程中出现的气孔、缩孔、渣眼、裂纹、冷隔、砂眼这些铸造缺陷的形成原因各有不同，气孔主要由于模具预热温度低、模具排气不良、涂料不好等。缩孔主要是模具工作温
1.高炉铁水直接加入感应电炉的短流程铸造,生产球墨铸铁铸件时,如果熔炼中没有很好的高温熔炼操作,容易出现铸件缩松缺陷。分析原因,估计是原铁水里面高炉铁水内
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防止方法: 1.尽量选用低硫的焦炭和新生铁。若原铁液含硫量过高,应采用炉内、炉外脱硫或相应提高球化剂的加入量。交界铁液一定要分离干净,灰铸铁的铁掖不应混入球墨铸铁中。球
措施:合理选择化学成分,在保证球化前提前减少残余稀土镁及碳化物稳定元素含量,防止炉料内的强烈白口化元素,强化孕育,提高小件铸件温度。 缩孔和缩松 球墨铸铁在冷却凝固时,在枝晶
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