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搞得换向力小负荷大而有嗡嗡响.以上便是济南三得利小编为大家整理的《线切割机走丝运丝异响的原因与解决方案》,欢迎大家提出

增加钼丝正反换向及走丝时的平稳性. (3)根据线切割工作的特点,钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工,钼丝在换向的瞬间会

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液内无乳化的碳氢物改用纯水,这样我们快走丝线切割的主要优越也就没了.目前去掉换向条纹最有效的办法仍然是多次切割,就沿轮

选择参数不当,电流过大;将脉宽调小,脉间调大,或减少功率管数量.进给调节不当,时快时慢断路频繁;调整进给速度.工作液使用不当,如工作液太淡,使用时间过长太脏;按比例调配工作液.

换向时因大间隙丝筒振动加大造成加工表面沟痕. 如何获得好的光洁度 线切割光洁度是由两个要素构成的,一是单次放电蚀除凹坑

线切割行程开关容易坏,是众所周知一个毛病,经常得换,特别是3头一体的.今天介绍的这个东西不错,可以很好的解决这个问题.

关注就妥了线切割走丝系统的异响会出现在如下五个部位: 1、换向瞬间,联轴节或键:这时要仔细观察找出原因,更换已经松动有

乳化油冲液后不乳化怎么办? 在乳化油的生产过程中一般都会加入一些挥发性的稳定剂工件切割不动怎么办? 在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况,有时根本无法切割钼丝正反向切割时切割的速度不一致,甚至一个方向不走怎么办? 这种情况在高厚度切割时往往会遇到,根本原因还是工作液的问题

检查外电源并排除;更换电阻R1;更换整流器VC,保险丝FU1.丝筒不转(走丝电压有指示且较正常工作时高). 1.碳刷磨损或转子污垢; 2.电机M电源进线断.1.更换碳刷、清洁电机转子; 2.检查进线并排除.工作灯不亮. 保险丝FU2断 更换保险丝FU2.工作液泵不转或转速慢. 1.液泵工作接触器KM3不吸合; 2.工作液泵电容损坏或容量减少; 1.按下SB4,KM3线包二端若有115V电压,则更换KM3,若无115V电压,检查控制KM3线包电路; 2.换同规格电容或并上一只足够耐压的电容高频电源正常,走丝正常,无高频火花(模拟运行正常切割时不走).

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为了确保线切割加工的正常进行,在实际切割零件中,不允许钼丝 高速换向时的惯性会使钼丝与导电块之间产生细小间隙,这一间隙